模具是工業(yè)之母，隨著工業(yè)的發(fā)展，對(duì)模具的要求也越來(lái)越高，產(chǎn)量需求也越來(lái)越大。設(shè)計(jì)與制造由傳統(tǒng)的經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)到理論計(jì)算設(shè)計(jì)。尤其是壓鑄生產(chǎn)設(shè)備的不斷提高與生產(chǎn)工藝的不斷改進(jìn)，壓鑄模具越來(lái)越多，模具的制造水平與模具復(fù)雜程度也越來(lái)越高越精致。高效率、自動(dòng)化、精密、長(zhǎng)壽命已經(jīng)成為壓鑄模具發(fā)展的趨勢(shì)。

模具根據(jù)模具結(jié)構(gòu)和制品生產(chǎn)工藝的不同分為：壓制成型模具、壓鑄成型模具、注射成型模具、擠出成型模具四大常用模具，以及一些生產(chǎn)特種制品的特種模具。

模具結(jié)構(gòu)

1、余料槽(或稱流膠槽)

為保證填入型腔的金屬充滿壓實(shí)，金屬必須稍微過(guò)量，因此必須在型腔周?chē)_(kāi)置溝槽儲(chǔ)存余膠，這種用來(lái)排除余料的溝槽稱為余料槽，又稱流膠槽。

2、排氣孔

氣體封在型腔內(nèi)就會(huì)產(chǎn)生氣泡等缺陷，因此一定要使型腔排氣流暢。一般情況下，氣體可以從分型面的空隙中排出，但在某些情況下，往往有些部位不易排氣，這就必須開(kāi)置小孔以利排氣。這些小孔稱為排氣孔。