鋅合金具有良好的鑄造性能、力學性能、韌性。在傳統的產品機械件、五金件、鎖具、玩具等行業應用很廣。而鋅合金還具有優良的熱傳導性能，良好的振動阻尼特性，良好的電磁屏蔽性能。因此在電子、電訊、家電產品上應用不斷增長，尤其是需要解決電磁屏蔽問題的電子產品。但是鋅合金的鑄造首先需要優質的鋅合金材料，您選對了嗎？

一、、您用的是“好的鋅合金”嗎？

好的鋅合金必須具備以下3個特點：

1、純度高：鋅錠雜質含量低：高純度鋅原料為基礎，如優質的0#鋅錠。

2、熔點低：好的鋅合金熔點控制在380-390℃。可以使坩堝溫度控制在420℃以下。

3、鋅渣少：熔化時，產生鋅渣少。

二、如何來鑒別好的鋅合金？

1、敲斷看斷面，如果斷面比較細膩，一般較好。

三、“便宜”的鋅合金材料真的“便宜”嗎？

1、鋅合金壓鑄熔點高，將破壞鋅合金壓鑄件的成分；

當坩堝溫度超過420℃，會對鋅合金中的鎂和鋁造成損耗，改變合金的成分，影響產品的質量，廢品率上升。

2、鋅合金壓鑄的熔點高，能耗成本

一般在生產過程中鋅合金壓鑄的設定溫度是410℃，差的鋅合金可能需要設定到430℃以上。深圳鋅合金壓鑄廠家中的一臺88T鋅合金壓鑄機為例：溫度提升10℃，每年用電費用增加5000元，如用柴油則費用增加8000元左右。

3、鋅合金壓鑄熔點高，熱作件壽命減少

坩堝溫度正常應該是410℃左右。如果溫度過高，會加快錘柄頭、錘柄、鋼呤、鵝頸、坩堝的磨損和腐蝕，嚴重時會卡死錘頭。以鵝頸為例：一般好點的鵝頸需要5000元左右。一般正常鵝頸的使用壽命在150萬模以上，合金液對鵝頸腐蝕嚴重的話，生產達到100萬模就可能使其生產出現問題，嚴重的可能直接報廢，成本明顯增加。

一、鑄造工廠在組織生產和經營活動中，為了保證鋅合金壓鑄件的質量，對各個生產環節都必須進行檢驗。

檢驗工作是由分散在各個車間的質量檢驗員熟悉所檢驗的過程工序和鋅合金壓鑄件的質量特性以及各個質量特性對過程工序和鑄件功能的影響，還要進一步掌握過程工序和鑄件的檢驗標準、檢驗項目、檢驗方式和方法、檢驗地點及測量誤差等。只有熟悉和掌握鑄造質量檢驗工作的基本內容，才能保證檢驗工作質量，為此要編制鑄造質量檢驗計劃。

鑄造質量檢驗計劃是鑄造工廠整個檢驗活動帶有規劃性的總體安排，一般以文字或圖表形式明確規定檢驗站的設置地點、人員、設備配置、檢驗方式和方法以及工作量。它是指導各檢驗人員工作的依據，也是鑄造生產過程質量控制計劃的重要組成部分。

二、編制造質量檢驗計劃的準備工作

鑄造質量檢驗計劃是生產技術準備工作的重要內容之一，在生產技術準備工作開始時就應該制定出來。這樣就可以用最經濟的方法，保證鋅合金壓鑄件質量達到質量特性的要求。

編制鑄造質量檢驗計劃，首先應對鋅合金壓鑄件圖、工藝文件和技術標準等認真進行閱讀和分析，并做好以下準備工作：

1、搞清標準的技術要求。一般鋅合金壓鑄件都要按照規定的技術標準進行生產和驗收，檢驗員必須搞清標準的具體要求。為了確保鋅合金壓鑄件質量，對一些重要鋅合金壓鑄件，一般都要制訂高于現行標準的內控標準。對于內控標準的內容，在檢驗計劃上應有標準或說明，便于檢驗員掌握，避免執行中由于事先無準備而措手不足。

2、準備檢驗手段。對檢驗方法和檢驗手段，必須預告計劃和審核，過程工序和鋅合金壓鑄件的質量特性數據必須能夠測量出來，才能使過程工序和鋅合金壓鑄件處于受控狀態。如需用感官檢驗過程工序質量特性，應事先準備實物樣品作為比較的依據，以便能夠做出正確的判斷。

3、搞清質量特性的要求。對鋅合金壓鑄伯的質量特性必須認真研究和掌握，因為它是影響鑄件功能的重要因素，尤其是對鋅合金壓鑄件圖表和標準中要求不明確、不夠具體的地方，更應該搞清楚。